Visiškai naujos minkštų baldų gamybos mašinos leido patobulinti ir automatizuoti visą gamybos procesą. Vaikų kolekcijų baldų dizainas atliktas naudojant modernią darbo vietą ir jos programinę įrangą. Dėl to audinius galime kirpti automatiškai ir pakartojamu būdu, o tai leidžia pasiekti didesnį siuvimo ir dygsniavimo tikslumą.

Tai turi įtakos mūsų gaminių ilgaamžiškumui ir estetikai, bet ne tik. Taip pat taupome panaudotas medžiagas. Atliekų mažinimas turi ne tik praktinį, bet ir ekologinį aspektą. Jis turi teigiamą poveikį natūraliai aplinkai.

Norint greitai ir tiksliai pagaminti sudėtingus rėmo elementus, būtinas CNC apdirbimo centras. Tai viena iš mūsų naujų mašinų, leidžiančių mums pakartotinai konstruoti šiuos elementus, net ir atliekant daugybę procesų. Gręžimo tikslumas taip pat svarbus. Tačiau mašinos – dar ne viskas, galų gale svarbiausia – žmonės. Būtent jis turi didžiausią įtaką gaminio kokybei paskutiniame jo kūrimo etape – apmušaluose.

Mūsų patyrusios komandos darbas, kuriamas per daugelį metų, duoda pamatuojamų rezultatų – aukščiausios kokybės baldai, atitinkantys tiek vyresnio, tiek kiek jaunesnio amžiaus žmonių lūkesčius. Visa tai kartu suteikia mums garantiją sukurti patvarius, tvirtus baldus, kurie išliks mūsų klientams labai ilgai.

Kietų baldų gamybos procesas, žinoma, prasideda nuo visos konstrukcijos projekto parengimo. Didžiulį vaidmenį čia atlieka moderni programinė įranga, gauta Europos Sąjungos fondų lėšomis. Ši programinė įranga mums atvėrė daugybę naujų galimybių, įskaitant modulinių kietų baldų, galinčių keisti matmenis, pristatymą, taip pat patobulintą dokumentacijos eigos procesą.

Vėlgi, šiuolaikinių sprendimų naudojimas leidžia sutrumpinti gamybos proceso laiką ir sutaupyti medžiagų. Sumažinome naudojamų popieriaus ir medienos atliekų kiekį.

Labai svarbus yra medžiagų paruošimo gamybai momentas. Įsigiję šakinį krautuvą ir keltuvą, šiame pradiniame etape pašalinome baldų plokščių pažeidimus. Tuomet reikia iškirpti atskirus baldų elementus, neįkainojamą pagalbą pasitelkus minėtas CNC centras ir stumdomas stalinis pjūklas. Tobulas kirpimas reiškia visų elementų suderinamumą. Jie puikiai tinka.

Nauja plokščio paviršiaus briaunų juosta naudojama kitame gamybos etape lentų kraštams aprišti. Šioje mašinoje yra PUR klijai, o tai yra didelis pranašumas prieš konkurentus. Šio tipo klijais suklijuotas siūlas yra nematomas ir visiškai atsparus vandeniui. Kraštų juosta taip pat išsprendžia visas problemas, susijusias su lenktais ir linijiniais elementais.

Priešpaskutinis gamybos etapas – gręžimas. Įsigytos skaitmeninės gręžimo mašinos dėka žmogiškųjų klaidų riziką sumažinome iki absoliutaus minimumo, o tai ženkliai pagreitina visą procesą ir daro jį pakartojamu. Ši priemonė taip pat buvo finansuojama iš projekto lėšų.

Pačiame gale yra gatavo produkto pakuotė. Kaip ir ankstesniuose kūrimo etapuose, šį kartą nauja mašina pasirodė labai naudinga. Tai leidžia išvengti baldų pažeidimų transportavimo metu.