Täiesti uued pehme mööbli tootmise masinad võimaldasid meil parandada ja automatiseerida kogu tootmisprotsessi. Lastekollektsioonide mööblidisain tehti kaasaegse tööjaama ja selle tarkvara abil. Tänu sellele saame kangaid lõigata automaatselt ja korrataval viisil, mis võimaldab saavutada suuremat õmblus- ja teppimistäpsust.

See mõjutab meie toodete vastupidavust ja esteetikat, kuid mitte ainult. Samuti salvestame kasutatud materjalid. Jäätmete vähendamisel pole mitte ainult praktiline, vaid ka ökoloogiline mõõde. Sellel on positiivne mõju looduskeskkonnale.

Keeruliste raamielementide kiireks ja täpseks tootmiseks on vajalik CNC-töötluskeskus. See on üks meie uutest masinatest, mis võimaldab meil neid elemente korduvalt konstrueerida isegi mitme protsessi käigus. Oluline on ka puurimise täpsus. Masinad pole aga kõik, lõpuks on kõige tähtsamad inimesed. Just tema mõjutab toote kvaliteeti kõige rohkem selle loomise viimases etapis – polsterduses.

Meie kogenud meeskonna aastate jooksul üles ehitatud töö annab mõõdetavaid tulemusi kvaliteetseima mööbli näol, mis vastab nii vanemate kui ka veidi nooremate inimeste ootustele. Kõik see kokku annab meile garantii, et saame luua vastupidava, tugeva mööbli, mis jääb klientidele väga pikaks ajaks.

Kõvamööbli tootmisprotsess algab loomulikult kogu konstruktsiooni projekti ettevalmistamisest. Siin mängib tohutut rolli kaasaegne tarkvara, mis on saadud tänu Euroopa Liidu fondidele. See tarkvara on avanud meile mitmeid uusi võimalusi, sealhulgas moodulmööbli kasutuselevõtt, mis võib muuta oma mõõtmeid, samuti täiustatud dokumentatsioonivoo protsess.

Kaasaegsete lahenduste kasutamine võimaldab jällegi lühendada tootmisprotsessi aega ja säästa materjale. Oleme vähendanud kasutatava paberi ja puidutaoliste jäätmete kogust.

Materjalide tootmiseks ettevalmistamise hetk on väga oluline. Tänu tõstuki ja tõstuki ostule likvideerisime selles algstaadiumis mööbliplaatide kahjustused. Seejärel tuleb ülalmainitud CNC-keskuse ja libiseva lauasae hindamatu abiga välja lõigata üksikud mööblielemendid. Täiuslik lõige tähendab kõigi elementide ühilduvust. Need sobivad ideaalselt.

Uut tasapinnalist servaliistu kasutatakse järgmises tootmisetapis laudade servade liimimiseks. See masin on varustatud PUR-liimiga, mis on konkurentide ees suur eelis. Seda tüüpi liimiga liimitud vuuk on nähtamatu ja täiesti veekindel. Servariba lahendab ka kõik kõverate ja lineaarsete elementidega seotud probleemid.

Tootmise eelviimane etapp on puurimine. Tänu ostetud arvpuurimismasinale oleme viinud inimliku eksimise riski absoluutse miinimumini, mis kiirendab oluliselt kogu protsessi ja muudab selle korratavaks. Seda tööriista rahastati samuti projektist.

Päris lõpus on valmistoote pakendamine. Nagu varasematelgi arendusetappidel, on ka seekord uuest masinast palju abi. See võimaldab vältida mööbli kahjustamist transpordi ajal.